作為中國白酒行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的先行者，近年來，古井貢酒以高度的責(zé)任感、使命感，自覺踐行新發(fā)展理念，推進(jìn)“白酒+互聯(lián)網(wǎng)”數(shù)字化建設(shè)，堅持“綠色釀造，智能制造”，圍繞清潔能源利用、數(shù)字化流程再造、智能升級、全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展等方面，做了大量富有成效的工作，并取得了數(shù)字營銷新生態(tài)融合互通、智能制造賦能生產(chǎn)綠色高效、全生命周期質(zhì)量管理讓白酒品質(zhì)更放心、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同讓企業(yè)運營更加協(xié)同高效等階段性成果。
傳統(tǒng)工藝與數(shù)字化融合 讓數(shù)字產(chǎn)生酒香
古井貢酒是中國老八大名酒之一，歷史文化底蘊深厚，其釀造技藝傳承自1800多年前曹操進(jìn)獻(xiàn)給漢獻(xiàn)帝劉協(xié)的《九醞酒法》。從歷史中走來，憑借著出眾的品質(zhì)，古井貢酒四次蟬聯(lián)全國白酒評比金獎，獲得中國地理標(biāo)志產(chǎn)品、國家重點文物保護(hù)單位、國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)項目等殊榮。
作為傳統(tǒng)釀酒企業(yè)，古井貢酒在傳承古老釀造技藝的同時，積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動傳統(tǒng)釀造工藝與數(shù)字化相結(jié)合。2019年，古井貢酒圍繞公司“戰(zhàn)略5.0”，再造一個數(shù)字化、國際化、法治化的新古井，以“數(shù)字化運營、移動化應(yīng)用、場景化推廣”為指導(dǎo)，通過數(shù)字化流程再造，全面啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
隨著數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級，古井貢酒形成了獨具特色的“1+2+6+N”數(shù)字化管理新模式，全面推進(jìn)構(gòu)建感知、聯(lián)接和智能的白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。通過將傳統(tǒng)釀酒工藝數(shù)字化，逐步推動機理模型創(chuàng)建和大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，不斷優(yōu)化釀酒生產(chǎn)工藝，推動綠色釀造，智能制造，讓數(shù)字產(chǎn)生“酒香”。
隨著古井貢酒持續(xù)推進(jìn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)向“智能釀造”轉(zhuǎn)型升級，讓智能助力品質(zhì)提升和節(jié)能增效，古井貢酒先后入選“新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范名單”、工信部“2022智能制造優(yōu)秀場景名單”等。
讓傳統(tǒng)的更傳統(tǒng)，讓現(xiàn)代的更現(xiàn)代
秉承著“讓傳統(tǒng)的更傳統(tǒng)，讓現(xiàn)代的更現(xiàn)代”，古井貢酒在釀造上采取的是1+1的生產(chǎn)方式，傳統(tǒng)釀造區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵循古法，將傳統(tǒng)工藝的精髓發(fā)揮到極致；在智能生產(chǎn)車間，采用自動化生產(chǎn)技術(shù)，將現(xiàn)代化生產(chǎn)效率和精確度推向巔峰。
通過傳統(tǒng)與現(xiàn)代的雙軌制生產(chǎn)模式，古井貢酒既保留了白酒深厚的文化底蘊，又充分利用了現(xiàn)代科技的優(yōu)勢，實現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代制造的完美融合。
走進(jìn)距離傳統(tǒng)釀造區(qū)僅有十幾分鐘車程的古井智能產(chǎn)業(yè)園，可以看到各種機械設(shè)備有條不紊地進(jìn)行釀造的各道工序。這個園區(qū)，是古井?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型的重要成果。2020年，古井集團(tuán)啟動數(shù)字化技改項目，古井智能園開始建設(shè)。這座“智慧產(chǎn)業(yè)園”以傳統(tǒng)釀酒工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，定位自動化、信息化、數(shù)字化、智能化，有6個全自動化釀酒車間及制曲、原糧等配套車間，實現(xiàn)了從原糧到原酒全流程的自動化生產(chǎn)。
據(jù)介紹，在古井智能園區(qū)里，生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)96%以上，釀酒生產(chǎn)自動化運行，大幅降低釀酒勞動強度，車間人均產(chǎn)能約為傳統(tǒng)釀造車間的10倍以上。在灌裝車間，智能設(shè)備讓工作效率提升約2.27倍。
從傳統(tǒng)釀造工藝到智能制造，古井貢酒將一系列關(guān)鍵工序的操作技法等諸多專業(yè)領(lǐng)域知識，成功轉(zhuǎn)化并融入“大數(shù)據(jù)+深度學(xué)習(xí)+人機互動智能決策”的現(xiàn)代管理模式中，將人工經(jīng)驗和技藝轉(zhuǎn)化為精準(zhǔn)的生產(chǎn)指令，實現(xiàn)白酒釀造的科學(xué)化和智能化控制，既傳承了古法技藝，又融入了現(xiàn)代科技“含量”。
踐行綠色發(fā)展理念 打造行業(yè)綠色工廠
自國家提出“雙碳”戰(zhàn)略以來，古井貢酒積極響應(yīng)，深度融入綠色發(fā)展的理念，實施“雙碳”行動計劃，不斷探索創(chuàng)新的減碳策略，致力于減少溫室氣體排放。
作為傳統(tǒng)行業(yè)，白酒釀酒過程中能源消耗量大，推進(jìn)新能源項目建設(shè)，持續(xù)提高非化石能源占比，是古井貢酒實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要一環(huán)。當(dāng)前，古井貢酒在成品灌裝車間的樓頂上就配備了光伏電站，4.1兆瓦光伏電站在減排二氧化碳等方面發(fā)揮了不小的作用，未來古井集團(tuán)計劃在現(xiàn)有光伏電站的基礎(chǔ)上，建設(shè)更大裝機規(guī)模的大型光伏電站。
此外，古井集團(tuán)還采用磁懸浮風(fēng)機等節(jié)能設(shè)備替代傳統(tǒng)高能耗設(shè)備，推進(jìn)熱電站脫硫除塵系統(tǒng)節(jié)能改造等十余項技改項目，推進(jìn)能源循環(huán)利用工程，提升能源綜合利用水平，持續(xù)加大綠化種植面積，提高綠植固碳能力。
特別是2020年古井貢酒投資新建的智能園區(qū)，車間內(nèi)大量采用行業(yè)先進(jìn)的自動化以及無人化設(shè)備，設(shè)計出“工藝循環(huán)水余熱梯級利用+電制冷機組+水蓄能系統(tǒng)+蒸汽供熱”的綜合能源系統(tǒng)作為區(qū)域空調(diào)供暖冷、熱源，大幅提升公司能源綜合利用效率，標(biāo)志著古井貢酒向建設(shè)一個透明、環(huán)保的“智慧工廠”邁出了更為堅實的步伐。
多年持續(xù)深耕，讓古井貢酒的“綠色釀造”理念愈發(fā)深入人心。據(jù)了解，2017年，古井貢酒成為“安徽省首批綠色工廠”；2019年，工業(yè)和信息化部授予古井貢酒股份有限公司國家級“綠色工廠”榮譽。
在數(shù)字化建設(shè)的推動下，古井貢酒正朝著更高效生產(chǎn)、更精準(zhǔn)營銷、更智能服務(wù)等方面發(fā)展。未來，古井貢酒將圍繞網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國、國家大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化古井建設(shè)，搶抓機遇，主動擔(dān)當(dāng)，全面推進(jìn)“白酒+互聯(lián)網(wǎng)”數(shù)字化建設(shè)與探索，讓數(shù)字產(chǎn)生酒香，奮力實現(xiàn)建設(shè)行業(yè)“燈塔工廠”等更高目標(biāo)，向世界展示“中國釀，世界香”的獨特魅力。
