1.ERP內(nèi)部版本或品牌升級
在進行新舊ERP系統(tǒng)替換的過程中，企業(yè)CIO除了要對新ERP系統(tǒng)進行項目需求、規(guī)劃、實施、解決用戶應用習慣以及開發(fā)相關接口外，還要認真考慮歷史數(shù)據(jù)的導入問題。尤其是在現(xiàn)有ERP系統(tǒng)運行已達數(shù)年，積累了海量數(shù)據(jù)的情形下，CIO們更需要仔細衡量歷史數(shù)據(jù)的有效性、對新系統(tǒng)的影響以及思考數(shù)據(jù)遷移的方法。這決不僅僅是異構數(shù)據(jù)庫、不同存儲設備之間數(shù)據(jù)遷移那么簡單，它更像是對以前ERP數(shù)據(jù)以及ERP業(yè)務流程的重新審視和考核。
對于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)遷移或數(shù)據(jù)庫更替問題，企業(yè)CIO或數(shù)據(jù)庫開發(fā)維護人員考慮得更多的是數(shù)據(jù)遷移的完整性和可靠性，但是對于ERP替換過程中的數(shù)據(jù)遷移而言，保持數(shù)據(jù)的完整性卻是大忌。因為新舊ERP系統(tǒng)替換過程中，歷史數(shù)據(jù)的遷移絕對不是孤立存在的。它雖然看似一個簡單的數(shù)據(jù)庫更替問題，但是，它涉及到從一個ERP系統(tǒng)到另一個ERP系統(tǒng)，從一個應用模式轉向另一個應用模式的轉變，這更多的是ERP本身的問題。
對于ERP替換過程中的歷史數(shù)據(jù)，并不是所有的數(shù)據(jù)都可以平滑過渡到新的ERP系統(tǒng)之中，尤其是對不同廠商的ERP系統(tǒng)替換，原有數(shù)據(jù)的利用率非常低。因此企業(yè)和實施顧問更應該關注數(shù)據(jù)的有效性，即搞清到底哪些數(shù)據(jù)對于新系統(tǒng)功能模塊來說是有用的。
其次，新系統(tǒng)自動生成，是指在ERP系統(tǒng)切換后，通過新ERP系統(tǒng)的相關功能，或為此專門開發(fā)的配套程序生成所需要的數(shù)據(jù)。這種方法通常需要根據(jù)已經(jīng)遷移到新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)來生成所需的信息。其實施的前提是，這些數(shù)據(jù)能夠通過其它數(shù)據(jù)產(chǎn)生。
對于工具遷移而言，首先，各家ERP廠商多提供自主開發(fā)的遷移工具。以SNP為例，SNP Transformation Backbone是世界首個用于自動分析和實施IT系統(tǒng)轉變的標準化軟件解決方案，實現(xiàn)了端到端的系統(tǒng)轉變，任何系統(tǒng)間均能適用。此外，SNP Transformation Backbone軟件出色的表現(xiàn)和使用中幾乎零宕機時間的記錄為SNP在全球贏得了4000多位客戶以及成功經(jīng)驗。
SNP作為企業(yè)IT轉型專家，已在全球6000多個項目中積累深厚經(jīng)驗， 為人熟知的案例如：惠普HP拆分，全球化工巨頭陶氏化學（Dow Chemical）及杜邦（DuPont）合并，全球谷物營養(yǎng)早餐制造商家樂氏（Kellogg’s）遷移到亞馬遜云等。
其次，SAP，微軟、ORACLE、IBM等軟件巨頭都提供相應數(shù)據(jù)遷移工具，還有很多第三方公司開發(fā)的工具，如Ascential Software公司的DataStage。這些工具可以從多個不同的業(yè)務系統(tǒng)，多個平臺的數(shù)據(jù)源中抽取數(shù)據(jù)，完成轉換和清洗，裝載到各種系統(tǒng)里。
而在實際ERP數(shù)據(jù)遷移過程中，同時采用通過工具遷移和手工錄入方式可能更為合理，即少量數(shù)據(jù)通過手工導入，大量數(shù)據(jù)通過工具遷移。比如對于倉庫中上千種物料，通過工具遷移更為合適；而對于少量數(shù)據(jù)導入，如果還通過工具遷移，遷移的準確性肯定需要手工盤點來判斷，如果之間出現(xiàn)誤差，相關工作人員會再重新進行盤點或重新手工導入數(shù)據(jù)，其帶來的繁瑣程度大大超過直接錄入。
在對舊ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)遷移完成后，用戶還需要對遷移后的數(shù)據(jù)進行校驗。而檢驗的指標應包括數(shù)據(jù)的準確性、有效性、一致性三部分。對于數(shù)據(jù)檢驗，用戶可以自己編寫一些小軟件，按業(yè)務流程和相關數(shù)據(jù)進行模擬，看最后的數(shù)據(jù)結果和報表結果是否正確。
2.ERP與MES的連接
MES是近年來迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)，它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層，能夠解決傳統(tǒng)ERP無法解決的問題。MES系統(tǒng)是一個以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護。如果企業(yè)用戶將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時使用，這兩個軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會給企業(yè)帶來最大的效益。那么，如何連通ERP與MES呢？
1）物料需求計劃
MES系統(tǒng)提供的物料需求計劃與傳統(tǒng)BOM提供的物料需求計劃有本質(zhì)的不同。第一，它本身滿足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二，它有詳細到分鐘的時間信息。這個數(shù)據(jù)提供給ERP可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。
采購模塊：MES精確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計劃。這個采購計劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫存。
庫存模塊：MES的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學和規(guī)范。
2）產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃
MES系統(tǒng)的物料計劃同時生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點與需求計劃同樣滿足多種約束并且精確到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細和精確的銷售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。
另外，MES強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在最短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3）成本計劃、成本分攤數(shù)據(jù)
MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分攤到每道工序，得到實際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務模塊，可以完善財務的成本管理功能。
4）細作業(yè)計劃（工序計劃）與人事工資、設備管理、質(zhì)量管理
由于MES產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含豐富的信息，可以與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可以與設備、班組等資源相聯(lián)系；還可以與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善ERP對這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實際用戶的需求和ERP軟件聯(lián)系起來。
MES系統(tǒng)只需要從ERP獲得比較簡單的基礎數(shù)據(jù)，就可以提供給ERP很多很關鍵的信息。而這些信息原來一直缺少，可以幫助ERP在采購、銷售、成本、設備、質(zhì)量、領導查詢等功能上取得很大改進，提高ERP系統(tǒng)的管理水平。
對于ERP系統(tǒng)升級與擴展，決不是簡單的數(shù)據(jù)移植，這其中存在很多風險，稍有不慎就會ERP系統(tǒng)升級失敗。因此，首先要將企業(yè)決策人列為項目負責人。其次，要了解和明確企業(yè)的業(yè)務需求，選擇合適的升級轉換切入點。第三，要有詳細的升級計劃（初始調(diào)研、培訓、實施、驗收等）。最后，要有采用嚴格的項目考核，激勵機制。
